供應信息
設備主要技術參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求，設置在壓鑄車間，以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備，保溫爐發(fā)出缺湯信號，烤包器升起，轉運包移至熔鋁爐放料口，給湯，除氣，清渣，然后輸送到信號源，上升，橫移，倒湯，復位，回到烤包器的一個過程。
安全性高： 工人除入湯、清渣、轉向動作外其余由供湯系統(tǒng)自動完成，鋁液精煉除氣設備，減少工人與鋁湯接觸時間，減少工1傷事故。操作簡便： 自動化程度高、集轉運包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體，鋁液精煉設備供應， 使得操作極為簡便。
使用鋁水包的過程中維護與保養(yǎng)
如今很多小企業(yè)在生產過程中使用的鐵水包都是很多年前的老設備，設備老化嚴重。如何維護保養(yǎng)這些鐵水包，使其為正常生產所用，消除生產中安全隱患，保證員工的人身安全是一個非常重要的問題，要從日常的維護保養(yǎng)中入手確保生產的正常進行。
鐵水包在高溫鐵水作用下，極易變形，所以在老的鐵水包上口加一圈角鋼，一是可以加強鐵水包上口的剛度。二是可以使包不至受熱膨脹而上升，造成包松動脫落。轉軸上方的重新加固，防止鐵水包中部鼓起。包底部的，由于包長期使用，腐蝕后經(jīng)常脫落需按照合理位置用槽鋼再次加固，鋁液精煉設備價格，這樣可防止包底。
鋁水澆包維修作業(yè)方法
1、大修：自上而下或自下而上進行拆除，然后按技術方案要求進行施工。
2、中修：中修即自上而下進行拆除工作層，拆除時注意保護好永jiu層；拆除可用人工或用機械拆除。
3、小修：包嘴局部掉塊時可將上面的殘渣吹凈，鋁液精煉設備，用鋁碳化硅澆注料進行修補；包底及渣線、包壁局部侵蝕嚴重或掉塊，進行挖補，挖補前人工將要挖補的地方清理干凈，不準有殘鋁、渣，以免影響挖補的質量，挖補可用同樣材質的澆注搗打填充。
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